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為什么鋁合金進行電鍍有困難?怎樣解決?

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞市晨達五金機械有限公司 發(fā)表時間:2012-12-29
  

鋁是一種非常活潑的金屬,同時又是一種兩性金屬,在酸和堿中都很快地溶解。在空氣中鋁又很快地與氧化合,形成一層致密的鈍化膜,保護金屬鋁不再繼續(xù)被氧化。

由于鋁所具有的上述化學(xué)性質(zhì),使得鋁及鋁合金在電鍍時既可能產(chǎn)生過腐蝕,又可能產(chǎn)生因鈍化和置換其他金屬而造成鍍層結(jié)合不牢等現(xiàn)象。因此,鋁及鋁合金的鍍前處理既是電鍍成功的關(guān)鍵,也是與其他金屬電鍍所不同之處。(了解更多進點擊:晨達鋁合金壓鑄機配件)

首先,它應(yīng)避免在強堿性介質(zhì)中除油和在強酸介質(zhì)中除銹。處理時間要短,同時需要多次浸鋅處理,然后才能電鍍其它鍍層。鋁制件經(jīng)過有機溶劑除油,再在加熱的氫氧化鈉溶液中除去氧化膜,水洗后用稀硝酸浸一下,即可進行浸鋅處理。浸鋅可在下述溶液中進行:

A、
氧化鋅    10克/升
氫氧化鈉   100克/升

B、
氧化鋅    5克/升
氫氧化鈉   100克/升
氯化鎳    15克/升
酒石酸鉀鈉  5克/升
硝酸鈉    1克/升
氰化鈉    3克/升
氯化鐵    2克/升

在溶液(一)中浸2-3分鐘,然后在稀硝酸中退除,再在溶液(一)中進行第2次浸鋅。在溶液(二)中浸鋅則只需浸一次,而且可得到光亮的表面。

另外,也可采用磷酸陽極氧化法(磷酸需350克/升,溫度20-40℃,電流1~2安/ d㎡)和直接法(15%鹽酸處理30-60秒,再以85%硝酸+15%的氫氟酸液處理20-30秒)。

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